Оставьте заявку и наш ответственный менеджер свяжется с вами, чтобы обсудить возможности сотрудничества.
| № | Компоненты | Кол-во | Технические параметры | |
| 1. Варочное отделение | ||||
| 1.1 | Заторно-Сусловарочный котёл | 1 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 2,5 м3Vобщ= 3,1 м3 Толщина металла: — Обечайка внутренняя – 3 мм; — Облицовка – 1 мм; — Опора — 114х3; — Термоизоляция ППУ – 120 мм; — Габариты — 1823х3461 мм; — Рабочее давление – 0 атм; Комплектация: — Моечная головка (ротационная) G1ʺ; — Конденсатоотводчик; — Патрубок подачи солода; — Патрубок вытяжки Ø154*2 мм; — Ревизионный лаз 6010 Е-1 шт; — Паровая рубашка: — обечайка, дно; — Мотор-редуктор 30 об/мин; 2,2 кВт; — Мешалка; -Датчик температуры pt 100 – 1 шт; |
|
| 1.2 | Фильтр чан | 1 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 2,5 м3Vобщ= 3,1 м3 Толщина металла: — Обечайка внутренняя – 3 мм; — Облицовка – 1 мм; — Опора — 114х3; — Термоизоляция ППУ – 120 мм; — Габариты — 1823х3028 мм; — Рабочее давление – 0 атм; Комплектация: -Сито; — Моечная головка (ротационная) G1ʺ; -Подситовая моечная головка (ротационная) G1ʺ; — Ревизионный лаз 6010Е — 1шт; — Лаз для выгрузки дробины 6010 Е- 1шт. — Мотор-редуктор 30 об/мин; 3,0 кВт -Датчик температуры pt 100– 1 шт |
|
| 1.3 | Вирпул | 1 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 2,5 м3Vобщ= 3,1 м3 Толщина металла: — Обечайка внутренняя – 3 мм; — Облицовка – 1 мм; — Опора — 114х3; — Термоизоляция ППУ — 120 мм; — Габариты — 1823х3028; — Рабочее давление – 0 атм; Комплектация: — Моечная головка (ротационная) G1ʺ; — Ревизионный лаз 6010Е -1 шт.; -Датчик температуры pt 100– 1 шт |
|
| 1.4 | Емкость горячей воды | 1 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 2,5 м3Vобщ= 3,1 м3 Толщина металла: — Обечайка внутренняя – 3 мм; — Облицовка – 1 мм; — Опора — 114х3; — Термоизоляция ППУ — 120 мм; — Габариты — 1823х3028; — Рабочее давление – 0 атм; Комплектация: — Моечная головка (ротационная) G1ʺ; — Ревизионный лаз 6010Е -1 шт.; -Датчик температуры pt 100– 1 шт |
|
| 1.5 | Солододробилка | 1 | P = 1200 кг /час
Двохвальцевая; — Регулировка зазора между вальцами; — Под выгрузку в мешок. |
|
| 1.6 | Шнековый питатель | 1 | Солодовый конвейер Q=24 м 3/час | |
| 1.7 | Хмелеотделитель | 1 | Материал: нержавеющая сталь AISI 304
— Габариты: H= 800 мм , Ø=114 мм, — Соединительные формат – DN65; — Ячейка фильтрующего элемента — 0.5 |
|
| 1.8 | Система аэрации сусла | 1 | Безмасляный воздушный компрессор, система микробиологических фильтров, блок аэрации DN32 | |
| 1.9 | Насосы | 7 | 1. Насосы для сусла и затора P = 1,1 kW, 380V, 2 шт.
2. Насос холода, P = 0,75 kW, 380V, 2 шт. 3. Насос холода, P= 1,5 kW, 380V, 1шт. 4. Насос горячей воды, P= 1,5 kW, 380V, 1 шт. 5. Насос ледяной воды: Р=0,55кВт, 380В,1 шт |
|
| 1.10 | Пульт управления | 1 | Полуавтомат, регулировка оборотов рыхлителя, частотный преобразователь количества оборотов
Корпус ПУ: материал AISI 304
*возможна комплектация Пульта управления сенсорной панелью 15”(автоматическое управление варочными процессами, контролирующая программа с подсказками, краны на обвязке переключаются вручную, корпус ПУ: материал AISI 304)-цену уточняйте. |
|
| 1.11 | Техплощадка: обслуживание варочника | 1 | Материал: сталь AISI 304 | |
| 1.12 | Парогенератор | 2 | Анодный электрический парогенератор
— Производительность — Q=150 кг/ч; — Потребляемая мощность: P=0-105 кВт 380В |
|
| 1.13 | Обвязка варочного порядка | 1 | Комплект запорно-регулирующей арматуры DN50и трубопроводов
Материал AISI304 |
|
| 2. Холодильный отделение | ||||
| 2.1 | Холодильная станция | 2 | Thecumseh, холодопро-ность 25кВт Р=15 кВт 380В | |
| 2.2 | Теплообменник пластинчатый | 2 | Диапазон темп-р: +95°С ÷ +15°С
Среда: пивное сусло-вода 2 секции охлаждения Площадь рабочей поверхности – 1,35 м2 |
|
| 2.3 | Гликолевый резервуар | 2 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 2,5 м3Vобщ= 3,1 м3 Толщина металла: — Обечайка внутренняя – 3 мм; — Облицовка – 1 мм; — Опора — 114х3; — Термоизоляция ППУ — 100 мм; — Рабочее давление – 0 атм; Комплектация: — Патрубок подачи хладагента DN 32; -Патрубок забора хладагента DN 32; |
|
| 3. Отделение брожения и дображивания | ||||
| 3.1 | Конический бак: спиральное система охлаждение, термоизоляция
|
12 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 5,0 м3Vобщ= 6,0 м3 Толщина метала: Внутренний цилиндр — 3 мм Конус внутренний – 4 мм Внешний цилиндр – 1 мм Конус внешний – 3 мм Опоры – Ø114*4 — Термоизоляция ППУ – 100 мм; — Габариты — 1823х4028; Раб.давление =1,5-2,0 атм Комплектация: — Моечная головка (ротационная) G1ʺ; — Ревизионный лаз 6006 С — 1шт; — Патрубки отбора/подачи хладогента DN50; -Датчик температуры pt 100– 2 шт -Контроль и управление давлением– шпунт апарат; — Клапан двойного действия; — Уровнемер*
|
|
| 3.2 | Пульт управления
|
3 | Полуавтомат, автоматизированный контроль и управление температуры и давления в ЦКТ, температурный контроллер с ПИД-регулятором Autonics, єлектромагнитный клапан ODE | |
| 3.3 | Пивная система трубопроводов | 2 | Соединения магистрали холодоносителя с ЦКТ | |
| 4. Вспомогательное технологическое оборудование | ||||
| 4.1 | Емкость ледяной воды | 1 | Материал: сталь AISI 304
Vраб= 5,0 м3Vобщ= 6,0 м3 Толщина метала: Внутренний цилиндр — 3 мм Внешний цилиндр – 1 мм Опоры – Ø114*3 — Термоизоляция ППУ – 100 мм; — Габариты — 1823х3770; Раб.давление =1,5-2,0 атм Комплектация: — Моечная головка (ротационная) G1ʺ; — Патрубок отбора- DN50; — Патрубок отбора-СИП — DN50; — Рубашка охлаждения; -Датчик температуры pt 100– 1 шт |
|
| 4.2 | Набор пивовара | 1 | Устройства экспресс-анализа;
Весы, реагенты, ковш, скребок; Рефрактометр, спиртовой термометр; Капельница (йод), гаечный ключ, скребок; Рефрактометр — 1 шт.; Спиртовой термометр — 1 шт.; Ковш для отбора проб — 1 шт.; Фитинг для перекачки сусла DN25 (32); Ареометр 0-10%., Ареометр 10-20% — 1 шт. |
|
| 4.3 | CIP- station(CIP-станция) | 1 | Количество емкостей для растворов:
2 емкости Vраб=1 м3 каждая, Пульт управления, Нагрев растворов с помощью ТЭН Потребляемая мощность:6,5 кВт, 380В Насос Calpeda MXH 804 |
|
| 4.4 | Монтажный комплект и транспортировка конструкций | 1 | Комплект материалов для передачи, монтажа и ввода в эксплуатацию | |
Заполните форму ниже, и сегодня мы предоставим вам результаты расчета для вашей пивоварни.
Оставить заявку
Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся
Условия доставки: EXW
Время доставки: 90 дней
Время установки: 30 дней
Период запуска, четыре варева и обучение персонала: 10 дней
УСТАНОВКА
Установка под ключ (15 — 17% от цены пивоваренного завода).
Установка осуществляется нашей компанией. Все расходы покрываются поставщиком. Окончательная стоимость установки может быть рассчитана после получения детального плана здания и фотоотчета (или после посещения нашего специалиста на месте установки пивоваренного завода).
Компания Simple Brew:
- Надежный производитель высококачественного пивоваренного оборудования;
- Сертифицированные материалы европейских производителей;
- Полная ручная сборка, обязательное тестирование оборудования перед отгрузкой;
- Доступные цены;
- Индивидуальный подход к клиентам;
- Опыт работы более 16 лет, 170 успешно выполненных проектов по всему миру: Украина, Россия, страны СНГ, Европейский Союз, Северная Америка, Азия.
Каждая пивоварня Simple Brew — это проект, разработанный в соответствии с вашими индивидуальными требованиями и техническими показателями. Приобретая пивоварню, вы получаете надежное оборудование и дополнительные услуги, которые позволяют запустить успешный проект даже без опыта пивоварения.
Процесс сотрудничества:
- Детальный расчет окупаемости вашего проекта;
- Обучение вашего персонала нашими пивоварами;
- Гарантийное и послегарантийное обслуживание;
- Рекомендации по качеству сырья.
Для более подробной информации и просчета просим связаться с нашим специалистом через форму заявки на сайте
