fbpx
Contacts
Create a brewery

Оставьте заявку и наш ответственный менеджер свяжется с вами, чтобы обсудить возможности сотрудничества.

Компоненты Кол-во Технические параметры
1. Варочное отделение
1.1 Бродильный чан 1 Материал:  нержавеющая сталь AISI 304

Толщина металла:

– Обечайка внутреняя – 4 мм;

– Облицовка  – 1 мм;

– Опора  – ∅114х4;

– Термоизоляция (пенопоулеретан) – 125 мм;

– V раб. = 5000 л;

– V общ. = 7000 л;

– Габариты:  H= 3800 мм , Ø= 2145 мм.

Комплектация:

– Моечная головка ротационная 360°;

– Труба подачи солода;

– Патрубок витяжки в крышке;

– Ревизионный люк ;

– Паровая рубашка: – днища и обечайки;

– Мотор-редуктор  4 kW, 380V;

– Мешалка, датчик температуры;

–  Краны пищевые с фиксацией «батерфляй» .

1.2 Котел 1 Материал:  нержавеющая сталь AISI 304

Толщина металла:

– Обечайка внутреняя – 4 мм;

– Облицовка – 1 мм;

– Опора – ∅114х4;

– Теплоизоляция (пенополиуретан) – 125 мм;

– V раб. = 5000 л;

– V общ. = 7000 л;

– Габариты:  H= 3800 мм , Ø= 2145 мм.

Комплектация:

– Моечная головка ротационная 360°;

– Труба подачи солода;

– Патрубок витяжки в крышке;

– Ревизионный люк ;

– Паровая рубашка: – днища и обечайки;

– Мотор-редуктор 4 kW, 380V;

– Мешалка, датчик температуры;

–  Краны пищевые с фиксацией «батерфляй».

1.3 Фильтр-чан 1 Материал:  нержавеющая сталь AISI 304

Толщина металла:

– Обечайка внутреняя – 4 мм;

– Облицовка – 1 мм;

– Опора – ∅114х4;

– Теплоизоляция (пенополиуретан) – 125 мм;

– V раб. = 5000 л;

– V общ. = 7000 л;

– Габариты:  H= 3800 мм , Ø= 2145 мм.

Комплектация:

– Сито: разборный / секционный;

– Моющая головка;

– Подситовая моющая шоловка;

– Ревизионный люк;

– Люк для выгрузки зерна;

– Мотор-редуктор 6 kW;

– Рыхлитель, слив.

1.4 Вирпул  1 Материал:  нержавеющая сталь AISI 304

Толщина металла:

– Обечайка внутреняя – 3 мм;

– Облицовка – 1 мм;

– Опора  – 3 мм;

– Теплоизоляция (пенополиуретан) – 125 мм;

– V раб. = 5000 л;

– V общ. = 7000 л;

– Габариты:  Н= 3250 мм , Ø= 1350 мм,

– Рабочая температура: +100°С ÷ +20°С.

Комплектация:

– Моечная головка ротационная 360°, 1”

– Клапан выпуска воздуха;

– Ревизионный люк (2);

– Мотор-редуктор 2.2 kW, 380V;

– Мешалка;

– Краны пищевые с фиксацией «батерфляй»;

– Заглушки на кранах обвязки н/ж

1.5 Бак горячей воды

  • предназначен для производства горячей воды, для мытья гранул в фильтр-чане
1 Материал:  сталь AISI 304

V общ. = 10500 л;

Электронагревательные элементы  P = 18 kW;

Теплоизоляция  – 125 мм.

1.6 Солододробилка  1 P = 1200 кг /час

Двохвальцевая;

– Регулировка зазора между вальцами;

– Под выгрузку в мешок.

1.7 Шнековый питатель 1 Солодовый конвейер Q=24 м 3/час
1.8 Хмелеотделитель 1 Материал:  нержавеющая сталь AISI 304

– Габариты:  H= 800 мм , Ø=114 мм,

– Соединительные формат – DN65;

– Ячейка фильтрующего элемента – 0.5

1.9 Система аэрации сусла 1 Безмасляный воздушный компрессор, система микробиологических фильтров, блок аэрации  DN32
1.10 Насосы 9 1. Насосы для сусла и затора P = 1,1 kW, 380V,   4 шт.

2. Насос холода, P = 0,75 kW, 380V, 2 шт.

3. Насос холода, P= 1,5 kW, 380V, 2шт.

4. Насос горячей воды, P= 1,kW, 380V, 1 шт.

1.11 Пульт управления 1 Полуавтомат,  регулировка оборотов рыхлителя фильтрчана, частотный преобразователь количества

оборотов. 380V

1.12 Техплощадка: обслуживание варочника 1 Материал: сталь AISI 304
1.13 Парогенератор 2 Газовый парогенератор

–  Q=1800 кг/газ/час;

( уточняется по договоренности с клиентом)

1.14 Обвязка варочного порядка 1 Материал: сталь  AISI 304, DN65
2.  Холодильный отделение
2.1 Холодильная станция 2 Производительность 2 х 50 kW   Р=2*25

Переключатель потоков  – 2 шт.,

Р=15 kW, 380V, Freon R404

2.2 Теплообменник пластинчатый 2 Диапазон температур: +95°С ÷ +15°С

Среда: пивное сусло-вода

2 отдела

Используется для охлаждения сусла перед закачкой в ЦКТ. Процесс охлаждения проводится в два этапа – первый контур охлаждается водой, второй – 40% -ным раствором пропиленгликоля

2.3 Гликолевый резервуар 2 Материал: сталь AISI 304, толщина стали:

– Обечайка внутреняя   – 3 мм;

– Облицовка  – 1 мм;

– Теплоизоляция (пенополиуретан) –  100 мм;

Vраб. = 2,5 м3

Vобщ. = 3,1 м3

2.4 Пульт управления холодильным отделением 1 Автоматическое управление системой холодоснабжения, вывод и контроль на главной сенсорной панели
3. Отделение брожения и дображивания
3.1 Конический бак: спиральное  система охлаждение, термоизоляция 12 Материал: сталь AISI 304

Габариты:  ∅2000х6600;

V общ. – 12 400 л, V раб. – 10 000 л;

Рабочее давление = 1,5-2 атм.

  • Моечная головка (ротационная)
  • Ревизионный люк верхний
  • CIP DN 50
  • Рубашка охлаждения (конус +2 цилиндра)
  • Шпунт аппарат
  • Датчик температуры – 3 шт.
  • Пищевые краны н/ж «баттерфляй»
  • Пробоотборный кран
  • Уровень пива гибкий шланг в корпусе н/ж
3.2 Пульт управления  3 Полуавтомат, автоматизированный контроль и управление температуры в ЦКТ, 220В, температурный контроллер с PID регулятором Autonics – 12 шт, электромагнитный клапан ODE – 13 шт.
3.3 Пивная система трубопроводов 2 Соединения магистрали холодоносителя с ЦКТ
4.  Вспомогательное технологическое оборудование
4.1 Набор пивовара 1 Устройства экспресс-анализа;

Весы, реагенты, ковш, скребок;

Рефрактометр, спиртовой термометр;

Капельница (йод), гаечный ключ, скребок;

Рефрактометр – 1 шт.; Спиртовой термометр – 1 шт.;

Ковш для отбора проб – 1 шт.; Фитинг для перекачки сусла DN25 (32); Ареометр 0-10%., Ареометр 10-20% – 1 шт.

4.2 CIP- station(CIP-станция) 1 Материал: сталь  AISI 304

V=2*1m3

P=6.5 kW, 380V

Насос Calpeda MXH 804 Pump (Италия)

4.3 Трубопроводная система для перекачки сусла в ЦКТ 1 P=6.5 kW, 380V

(уточняется по договоренности с клиентом)

4.4 Монтажный комплект и транспортировка конструкций 1 Комплект материалов для передачи, монтажа и ввода в эксплуатацию

Заполните форму ниже, и сегодня мы предоставим вам результаты расчета для вашей пивоварни.

*Выберите объем, чтоб посмотреть доступные опции
*Зависит от объема варочного порядка
*Зависит от объема варочного порядка
Можно выбрать несколько опций
*Зависит от объема варочного порядка
*Зависит от объема варочного порядка
Итого: 0,00 €
Хотите получить предложение по этому расчету? Необходимо заполнить обязательные поля.

Оставить заявку

Оставьте заявку и мы с Вами свяжемся


Условия доставки: EXW

Время доставки: 90 дней

Время установки: 30 дней

Период запуска, четыре варева и обучение персонала: 10 дней

 

УСТАНОВКА

Установка под ключ (15 – 17% от цены пивоваренного завода).

Установка осуществляется нашей компанией. Все расходы покрываются поставщиком. Окончательная стоимость установки может быть рассчитана после получения детального плана здания и фотоотчета (или после посещения нашего специалиста на месте установки пивоваренного завода).

 

Компания Simple Brew:

  • Надежный производитель высококачественного пивоваренного оборудования;
  • Сертифицированные материалы европейских производителей;
  • Полная ручная сборка, обязательное тестирование оборудования перед отгрузкой;
  • Доступные цены;
  • Индивидуальный подход к клиентам;
  • Опыт работы более 16 лет, 170 успешно выполненных проектов по всему миру: Украина, Россия, страны СНГ, Европейский Союз, Северная Америка, Азия.

 

Каждая пивоварня Simple Brew – это проект, разработанный в соответствии с вашими индивидуальными требованиями и техническими показателями. Приобретая пивоварню, вы получаете надежное оборудование и дополнительные услуги, которые позволяют запустить успешный проект даже без опыта пивоварения.

 

Процесс сотрудничества:

– Детальный расчет окупаемости вашего проекта;

– Обучение вашего персонала нашими пивоварами;

– Гарантийное и послегарантийное обслуживание;

– Рекомендации по качеству сырья.

 

Для более подробной информации и просчета просим связаться с нашим специалистом через форму заявки на сайте 


Technical task application

Leave a request and we will contact you


Submit an application

Leave a request and we will contact you