Simple Brew Технические условия для размещения пивоварен

Технические условия для размещения пивоварен

Полы, стены, потолки в производственных помещениях:

в производственных помещениях необходимо провести гидроизоляцию полов
обязательно соблюдать проведение уклона к сливным трапам 2 см / 1 м
изготовить наливные полы, или положить половые плитки для промышленного использования. Необходимо обеспечить гладкую, но нескользящую поверхность полов, при использовании химикатоустойчивых материалов (средства для мойки и дезинфекции)
обложить стены производственных помещений плиткой до 1,5 м
дверные проемы: высота 1,8 м, ширина 1,45 м (минимум) для вноса оборудования
высота до потолка бродильного цеха: 2,8 м (минимум)
изготовить потолок в варочном цеху из паростойкого материала напр. как в кухнях ресторанов

Канализация

канализационные трубы из теплостойкого (+75°C) и химикатоустойчивого материала (средства для мойки и дезинфекции), диаметр 100 мм (как минимум), сливные трапы с решеткой
покладка канализационных труб в соответствии с технологической схемой поставщика, согласованной с заказчиком

Вода

размер трубопровода 3/4″, краны размещенные в соответствии с технологической схемой – высота 1 м, точки присоединения шлангов оснастить концевыми патрубками 3/4″, 5/8″
давление воды 3 атм (минимум)
прокладка трубопроводной системы в согласии с технологической схемой поставщика, согласованной с заказчиком
рекомендуем воду, поступающую в пивоварню облучить ультрафиолетовым излучением в целях дезинфекции
воду для варки пива необходимо избавить от хлора и других запахов – путем фильтрации через угольный фильтр и также желательно провести умягчение воды (избавление от гидрокарбонатов)

Электропроводка:

привод 380 В – 3 фазы, нуль / земля
прокладка электропроводок в согласии с технологической схемой поставщика, согласованной с заказчиком
от распределительного шкафа к пультам управления пивзавода электропроводки прокладывает заказчик, в согласии с точками присоединения в технологической схеме
от пультов управления к оборудованию варочного цеха, бродильного цеха и к системе охлаждения электропроводки прокладывает поставщик
розетки (220 В) с паронепроницаемой и водонепроницаемой отделкой на высоте 1,5 м от уровня пола, размещение в согласии с технологической схемой
заземление всех емкостей пивзавода
лампы в варочном цехе должны иметь паронепроницаемую и водонепроницаемую отделку

Вентиляция в производственных помещениях:

температура в производственных помещениях от + 15 до + 25°C
обязательно обеспечить четырехкратный обмен воздуха в помещении варочного, бродильного и разливочного цехов в течение одной рабочей смены (как минимум)

Отвод пара из сусловарочного котла:

в течение интенсивной варки из сусловарочного котла выходит горячий пар (50 кг воды / час), который необходимо отвести за ределы помещения варочного цеха. В целях этого рекомендуем оставить отверстие в стене или потолке вблизи заторно-сусловарочного котла (диаметр 120 мм), в согласии с обозначением на схеме, разработанной поставщиком и согласованной заказчиком.

Система охлаждения

в целях удобного ухода за конденсаторной системой желательно разместить холодильный агрегат в легко доступном месте и желательно на северной стороне здания, или защитить его от прямого солнечного света.

Требования к кадрам:

Для обслуживания пивоварни мощностью 300 гл / год необходимо 1 человек: пивовар. У пивовара приветствуется соответствующее образование (техникум / университет). На каждых 500 гл повышения производительности необходимо принимать еще одного рабочего.

Как построено производство?

Основные этапы производства пива:

Мы можем Вам подготовить Техническое задание на подготовку помещения, которая включает:

Заявка на Техническое задание